冷拔管气泡类型的起皮缺陷主要是因为钢液中含有较高含量的气体元素，钢液凝结前聚集在钢板的表面皮下，形成皮下气泡，在钢板轧制的过程中，经过压合作用，冷拔管，然后形成了起皮类缺陷。通常认为，在钢板热轧的过程中容易出现一些蜂窝形态的气泡，而气泡形成的原因是冷拔管钢液凝结的过程中一些含量比较丰富的氧、氢、氮、碳等元素在铸坯的表面富集，20冷拔管，在一些条件下，气泡就会形成。处于钢表层的气泡在轧制的过程中受到一些力的作用就会被挤破，从而产生起皮类缺陷。

冷拔管的抗拉强度（σb）：试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的能力。式中：Fb--试样拉断时所承受的力，冷拔管钢，N（牛顿）；So--试样原始横截面积，mm2。若力发生下降时，则应区分上、下冷拔管。冷拔管的单位为N/mm2（MPa）。上冷拔管（σsu）：试样发生屈服而力初次下降前的应力；下冷拔管（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的应力。式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。断后伸长率：（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。

冷拔管在生产加工中有很高的要求。冷拔管由于其表面温度高、收缩快、凝结快，在热的作用下，在凝结过程中容易受到影响。为了获得良好的化学和物理性能，有必要对冷拔管进行热处理。

冷却速度越快，冷拔管批发，碳含量和合金成分越高，塑性变形不均匀性越大，残余应力越大。另一方面，在热处理过程中，由于显微组织的变化，即奥氏体向马氏体的转变，比容的增加伴随着冷拔管体积的膨胀，工件的各个部分依次发生相变，导致不同的体积增长和结构应力。组织应力的变化是表面的拉应力与热应力正好相反。显微组织应力与马氏体相变区内工件的冷却速度、形状和化学成分有关。

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