采用冷拔方式生产冷拔管──液压缸体与传统的切削工艺比较，具有以下特点：

　　1、用传统的方法生产一根内径420毫米，冷拔管精密度，12米长的缸筒需154小时，用冷拔方法生产只要4分钟。

　　2、制品率高高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。品质率只能达到60%左右，而用冷拔方法生产，品质率可达95%。

　　3、金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时，广东冷拔管，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。

　　4、能加强成品管金属的机械性能：用拉拔方法生产，使毛坯获得30%的塑性变形，由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为上升。一般在成品管内层强度限可达60%。高精度冷拔管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料，精密冷拔管，经过化学处理后在冷拔机上，冷拔管45，通过特种变形原理设计的模具进行拉拔，生产出高精度管。

冷拔管的选材规定

1.冷拔管在开展选材的过程中一般状况下能在抗压强度合理的情形下，合理的选择其强度低且可塑性好的原材料。

2.冷拔管的规格型号是必须合理的依据其制成品的尺寸开展选中的，在完成实际操作的过程中可以合理的确保其拉伸强度在百分之二十到百分之四十。

3.冷拔管所挑选的原材料表面是不可以有缝隙、折叠式、凹痕、裂痕等状况的。

4.冷拔管是选择热扎后置放在0.5~2a的钢管，在一定程度上时间过短，那样钢管表面生锈浅陋，时间太长，钢管表面生锈过深，这种都是会造成钢管表面前解决不充足，进而危害制成品表面品质。

      冷拔管退火是将金属缓慢加热到特定温度，保持充裕时间，然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。

      退火热处理分为全退火，不全退火和去应力退火。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测，也可以用硬度试验来检测。许多钢材都是以退火热处理状态供货的，钢材硬度检测可以采用洛氏硬度计，测试HRB硬度，对于较薄的钢板、钢带以以及薄壁钢管，可以采用表面洛氏硬度计，检测HRT硬度。

精密冷拔管-广东冷拔管-健丽达科技(查看)由江阴市健丽达科技有限公司提供。精密冷拔管-广东冷拔管-健丽达科技(查看)是江阴市健丽达科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘经理。