冷拔管的冷却速度越快，在进行操作时含碳量和合金成分愈高，冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大，45号冷拔管，形成的残余应力愈大。另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时，因比容的增大会伴随工件体积的膨胀，工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。组织应力变化的结果是表层受拉应力，心部受压应力，恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度，形状，冷拔管淬火，材料的化学成分等因素有关。

冷拔管（精拔管）是用冷拔管无缝管做为原材料进行公差控制和表面光亮加工的一种高精密的钢管材料。精密冷拔管具有精度高、光洁度高、内壁清洁度好、钢管承受高压无泄漏、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等特点、能作各种复杂变形及机械加工处理。精密冷拔管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。

冷拔管的制造方法：

① 锅炉管的使用温度一般在450℃以下，莱芜冷拔管，国产管主要采用10号、20号碳结构钢热轧管或冷拔管。

② 高压锅炉管通常处于高温高压状态。在高温烟气和蒸汽的作用下，管道会被氧化和腐蚀。要求钢管具有高持久强度、高化、高腐蚀性能和良好的结构稳定性。

目的：

① 通用锅炉管主要用于制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉过热蒸汽管、大小烟管、拱形砖管。

② 高压锅炉管主要用于制造高压、超高压锅炉的过热器管、再热器管、风管、主蒸汽管等。

然而，圆形管道也有一定的局限性。例如，在平面弯曲条件下，圆管的弯曲强度不如方形和矩形管。方形和矩形管道通常用于一些农业机械和工具以及钢和木家具的框架中。根据不同用途，还需要其他截面形状的异型钢管。

冷拔管内表面缺陷的表现形式主要有3种。

　　1、麻点

　　高精度冷拔管经粗珩后，可以发现其表面由许多凹点状缺陷，此种缺陷如果没有磨去会严重影响缸筒内孔光洁度，冷拔管倒角加工，对于缸筒来说便属于废品。

　　2、划伤

　　划伤缺陷是冷拔时产生的，一般为一条沿钢管轴线方向上的划痕，有超过此划痕深度的珩磨余量，才可能磨去此种缺陷，加工出合格的缸筒。

　　3、不圆

　　生产高精度冷拔管时，固定在芯杆上的内模是可以上下浮动的，所以，冷拔管内径不象机加工管一样平直。另外，有些热轧管、同管壁厚差较大，冷拔变形时由于管内存在变形不均匀现象，容易产生冷拔管的不圆点。此管经珩磨后便会发现内孔有一个片状表面与其它地方反光度不同，如果磨削量较小，此处连冷拔时的磷化层也未磨去，会影响缸筒表面质量。

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